木材粉碎机的刀片可以分为圆刀片、长刀片、异形刀片;当刀片的变钝或崩口,应及时打磨。刀片采用钢材经过热处理后,具有良好耐磨性及硬度,才达到适合硬度和很小的内应力;与其它刀片一样,几何尺寸需要精确的公差,以确保与木材粉碎机刀盘良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度,既保持刀刃的锋利,又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。感觉机器没有以前出产量了,那么刀片可能钝了,可以掉头连续使用4次,当刀片不锋利时应及时刃磨。如刀片磨损不大可用油石磨刃,磨损较大时,平刀片可用平型砂轮修磨,后用油石精磨锋利。所有刀片应同时研磨,以保证安装后刀盘的平衡刀片角度应小于37°,用砂轮修磨时应加冷却液,防止刀刃退火;刀片少可以使用4个月,如果刀片磨损严重就需更换新刀片。
在已有条件下,提高木材粉碎机的产量与质量,就是降低成本; 密切相关因素:
1、保证进料带度均匀性,过快或过慢,易造成木材粉碎机堵塞或空载率。
2、材粉碎机在对木料进行粉碎的过程中,由于粉末精细度较高,很容易造成大量的浪费,浪费也是造成产量降低的主要原因。
3、粉碎物料品种的选择脆性的物料比坚硬的物料容易粉碎,纤维含量少的物料比纤维含量多的物料容易粉碎。
4、粉碎物料含水量含水量低的物料比较容易粉碎,含水率高的越难粉碎。以原木为例,含水率由13%增加到14.5%时,产量将下降20%。所以粉碎物料的含水量应小于13%为适。而且从贮藏的角度来看,粉碎物料的含水量应小于13%为适。
5、在其它条件都相等的情况下,的刀片切削更彻底,效率更高,使用寿命更长,而质量不好的刀片,在高强度的持续工作下会发热变软、变形。从而大大的降低木材粉碎机的粉碎能力。